RUS ENG

НАМ 18 ЛЕТ!

ГРУППА AMT&C - ФИНАЛИСТ РЕЙТИНГА «ТЕХНОУСПЕХ»


 

 


Магнитные сепараторы - многообразие конструкций





А.С. Мищенко и А.М. Тишин


1. Введение




Магнитные сепараторы - это многоцелевые системы, предназначенные для отделения магнитных примесей от немагнитных. Различают магнитные сепараторы, использующие в своей работе постоянные магниты и электромагниты. В данной публикации мы остановимся на освещении текущего положения дел и основных тенденций на рынке магнитных сепараторов, изготовленных на основе постоянных магнитов.

Спектр применения магнитных сепараторов на постоянных магнитах чрезвычайно широк - от фильтрования сыпучих порошков на производстве до очищения протеина и изоляции клеток в научных лабораториях. В частности, магнитные сепараторы используются в технологических процессах на

Широкое использование магнитного сепарирования в ряде секторов промышленности и сельского хозяйства стало возможным только после снижения цен на постоянные магниты неодим-железо-бор до 60-80 долларов за кг. Так, например, магнитная сепарация с использованием постоянных магнитов нашла свое применение даже в разведении племенного скота. Поскольку заметная часть случаев гибели племеннных животных связана с попаданием в желудок инородных металлических тел (гвозди, шурупы и т.п.), то применение мощных постоянных магнитов (магнитных сепараторов), установленных в кормушках животных позволило существенно снизить количество случаев травматизма у животных.

Ниже перечислены наиболее распространенные материалы, очищаемые от магнитных примесей с использованием магнитных сепараторов:

Магнитные сепараторы для сыпучих веществ (или т.н. линии магнитной задержки) обычно устанавливаются в трубопровод, по которому транспортируется сыпучий продукт. Сепараторы такого типа предназначены для удаления из сыпучих материалов случайно попавших железосодержащих примесей, при их небольших количествах. Очистка сыпучих материалов магнитным сепаратором производится при их прохождении через систему магнитных труб различного диаметра, внутри которых расположены специальные магнитные системы, выполненные из спеченных постоянных магнитов неодим-железо-бор. Магнитные системы генерируют неоднородное магнитное поле, которое отделяет и удерживает магнитные примеси на поверхности магнитных труб. Магнитный сепаратор необходимо периодически очищать от накопленных магнитных примесей. Это может производиться вручную, полуавтоматически и автоматически в зависимости от типа сепаратора.

Магнитные сепараторы применяются при изготовлении стекла и керамики для очистки песка от железных частиц различного размера, которые придают нежелательные оттенки стеклу, снижают его прозрачность а также являются причиной появления "мушек" на керамической плитке. Применение магнитных сепараторов для обогащения шликера (фарфоровой суспензии) и глазури при производстве высококачественного фарфора позволяет исключать брак на изделиях, повысить их белизну, прочность и улучшить диэлектрические свойства. Следует отметить, что система магнитных сепараторов на постоянных спеченных магнитах NdFeB не размагничивается на протяжении всего срока службы, не требует затрат электроэнергии, полностью безопасна, удобна и проста в эксплуатации. Цена сепараторов на постоянных магнитах в значительной степени определяется стоимостью используемых магнитов неодим-железо-бор, а поскольку в подобных конструкциях как правило используются сравнительно крупные магниты простой формы, то и себестоимость подобных устройств получается сравнительно невысокой.

На Западе большие сепарационные системы на постоянных магнитах широко применяются в мусороперерабатывающих производствах для выделения из камней, резины, целлюлозы и т.д. железных и других магнитных материалов. В России этот вид переработки только начинает развиваться, хотя есть примеры российских заводов, занимающихся утилизацией старых автомашин, на которых успешно действуют линии по переработке бывших в употреблении автопокрышек и извлечению металлического корда с использованием магнитных сепараторов. По технологии, разработанной компанией Almas Ltd., изношенные шины подаются в машину для удаления бортовых колец, после чего шины поступают в шинорез и далее в роторную дробилку. Затем смесь поступает в магнитный сепаратор. После охлаждения и измельчения резиновая крошка вновь проходит очистку в магнитном сепараторе. Выход металла составляет порядка 25% от общего выхода материала. В итоге для получения 1 тонны резиновой крошки расходуется в среднем 1.54 тонны шин.

Ниже обсуждаются основные типы, используемых в настоящее время сепараторов на постоянных магнитах.


Страница 1 - 1 из 6
Начало | Пред. | 1 2 3 4 5 | След. | Конец Все

Возврат к списку статей