Namglass I является представителем аморфных сплавов. Исходный материал имеет толщину 1 mil и разрезается до нужной ширины. Толщина аморфного материала не может быть уменьшена прокаткой. Namglass I является материалом с примерно квадратной петлей гистерезиса и находят специальное применение, в частности, в импульсных трансформаторах. Стоимость исходного материала достаточно высока, а рынки его сбыта лежат в специальных отраслях индустрии, таких как медицинская промышленность.
Недостатками Namglass I являются:
1. для обеспечения максимально возможных свойств необходимо использовать защитный кожух;
2. более высокие потери, чем в пермаллое;
3. материал очень дорог;
4. ограниченный рабочий диапазон частот из-за больших потерь в материале.
Преимущества Namglass I:
1. низкая магнитострикция;
2. насыщение порядка 14000 Гс.
3. высокое значение объёмного сопротивления.
Namglass I тестируется на Bmax и потери.
Namglass IIявляется другим представителем аморфных сплавов и его состав близок к составу Namglass I. Namglass II – это материал с линейной проницаемостью, который находит применение в импульсных трансформаторах и катушках индуктивности общего назначения (Common-Mode Inductors).
Недостатками Namglass II являются:
1. для обеспечения максимально возможных свойств необходимо использовать защитный кожух;
2. материал очень дорог;
3. пониженная проницаемость (примерно 5000).
Преимущества Namglass II:
1. низкая магнитострикция;
2. насыщение порядка 14000 Гс.
3. высокое значение объёмного сопротивления;
4. низкие потери на высоких частотах.
Namglass II тестируется на Bmax, потери и проницаемость.
Namglass III также является аморфным сплавом. Материал характеризуется очень высокой степенью квадратичности петли гистерезиса и почти исключительно используется в высокочастотных магнитных усилителях. Его состав сильно отличается от состава рассмотренных выше материалов Namglass – он содержит кобальт. Namglass III находит применение при конструировании промышленных и военных блоков питания.
Недостатками Namglass III являются:
1. для обеспечения максимально возможных свойств необходимо использовать защитный кожух;
2. материал очень дорог;
3. пониженная Bmax (примерно 5500).
Преимущества Namglass III:
1. низкая магнитострикция;
2. высокая квадратичность петли гистерезиса;
3. высокое значение объёмного сопротивления;
4. наиболее низкие потери на высоких частотах;
5. наиболее низкое значение коэрцитивной силы.
Тестирование сердечников из Namglass III производится по стандартной CCFR процедуре (constant current /flux reset – постоянный ток/сброс (переустановка) поля). Этот метод позволяет исследовать материалы с квадратной петлей гистерезиса и определить основные параметры материала. Иногда сердечники Namglass III также тестируются также на потери.
